+8615254151728
শিল্প CNC লেজার কাটিয়া মেশিন

শিল্প CNC লেজার কাটিয়া মেশিন

একটি লেজার কাটার একটি মেশিন যা একটি উচ্চ-শক্তি ফোকাসড লেজার রশ্মি ব্যবহার করে বিভিন্ন প্লেট বা শীট সামগ্রীতে কাটতে 2-মাত্রিক অংশ তৈরি করে শখ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠ, ইস্পাত এবং কিছু প্লাস্টিক। একটি লেজার কাটার একটি খুব ছোট-ব্যাস, উচ্চ-শক্তির আলোর রশ্মিকে একটি শীট বা উপাদানের প্লেটের উপর উল্লম্বভাবে নির্দেশ করে একটি 2-মাত্রিক প্রোফাইলে লেজারটিকে মেশিন বরাবর X এবং Y দিক দিয়ে সরানোর জন্য বিছানা এই রশ্মি জি-কোড নামক কম্পিউটার-উত্পাদিত নির্দেশাবলীর একটি সেট দ্বারা নির্ধারিত প্যাটার্নে উপাদানের মাধ্যমে গলে যায় বা পুড়ে যায়।
অনুসন্ধান পাঠান
Product Details ofশিল্প CNC লেজার কাটিয়া মেশিন

জিনান আইটেক মেশিনারি কোং, লি

 

 

আইটিএইচ গ্রুপটি 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা সিএনসি লেজার মেশিন বিকাশ, নকশা, উত্পাদন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিপণন সহ একটি উচ্চ প্রযুক্তির কর্পোরেশন। শানডং মেকানিকাল ইনস্টিটিউটের সহযোগিতার সাথে সিএডি/সিএএম প্রযুক্তির আর অ্যান্ড ডি -তে নিযুক্ত, আইটিএইচ দ্রুত বিকাশ উপভোগ করে এবং উচ্চ স্তরের পেশাদারিত্ব এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে। ফাইবার লেজার কাটিয়া সরঞ্জামগুলি স্টেইনলেস স্টিল শিট, হালকা ইস্পাত প্লেট, কার্বন ইস্পাত শীট, অ্যালো স্টিল প্লেট, স্প্রিং স্টিল শিট, আয়রন প্লেট, গ্যালভানাইজড আয়রন, গ্যালভানাইজড শীট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, তামা শীট, ব্রাস শীট, ব্রোঞ্জ প্লেট, ব্রোঞ্জ প্লেট এর মতো ধাতব কাটার জন্য উপযুক্ত , সোনার প্লেট, সিলভার প্লেট, টাইটানিয়াম প্লেট, ধাতব শীট, ধাতব প্লেট, টিউব এবং পাইপ ইত্যাদি ইত্যাদি

 

কেন আমাদের চয়ন করুন
 

আমাদের কারখানা
আইটেক গ্রুপ 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা সিএনসি লেজার মেশিনের উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিপণন সহ একটি উচ্চ-প্রযুক্তি কর্পোরেশন। শানডং মেকানিক্যাল ইনস্টিটিউটের সহযোগিতায় CAD/CAM প্রযুক্তির R&D-এ নিযুক্ত, Itech দ্রুত বিকাশ উপভোগ করে এবং একটি উচ্চ স্তরের পেশাদারিত্ব এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে।

 

উৎপাদন বাজার
পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, অস্ট্রেলিয়া, ইউরোপ, দক্ষিণ পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা ইত্যাদি 120 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে বিক্রি করা হয় এবং 30 টিরও বেশি উত্পাদনকারীর জন্য OEM পরিষেবা সরবরাহ করে।

 

আমাদের সার্টিফিকেট
আইটিএইচকে 2013 সালে চীন মেশিনারি অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা "অ্যাডভান্সড উডওয়ার্কিং মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচার" ভূষিত করা হয়েছিল।
এবং 2016 সালে শানডং আন্তর্জাতিক ট্রেডিং এজেন্সি দ্বারা "আন্তর্জাতিক ট্রেডিং ইন্ডাস্ট্রির পরিষেবা তারকা"।

 

আমাদের পরিষেবা
আমরা ডিজাইন, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সহ 365 দিন এবং 24 ঘন্টা পরিষেবা অফার করি আমাদের প্রতিক্রিয়ার সময়টি 12 ঘন্টা এবং আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের জন্য 2-4 দিনে সমাধান, 6 ঘন্টা এবং ঘরোয়া গ্রাহকদের জন্য 1-2 দিন ।

 

product-1-1

সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন শীট ধাতু

সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন শীট মেটাল একটি উচ্চ-মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

product-1-1

ধাতব লেজার কাটার

ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির অনেক প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটির উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে, সুতরাং প্রক্রিয়াজাত ধাতু অভিন্ন মান এবং একই আকার পূরণ করে।

product-1-1

ইস্পাত লেজার কাটার

ইস্পাত লেজার কাটার একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে।

product-1-1

লেজার মেটাল কাটার

লেজার ধাতব কাটার একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। মোটরটি সিঙ্ক্রোনালিভাবে চালিত হয় এবং উচ্চ-শক্তি অ্যালো বিমটি হ্রাসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

product-1-1

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন আলোর উত্স হিসাবে একটি ফাইবার লেজার জেনারেটর ব্যবহার করে। লেজার রশ্মির উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য আলোর উৎস রয়েছে।

product-1-1

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য Cnc লেজার কাটিং মেশিন একটি উচ্চ-মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

product-1-1

3000*1500 মিমি ফাইবার লেজার কাটার

চলমান বিম, আমদানি করা হাই-প্রিকিশন র্যাক এবং লিনিয়ার গাইড রেল ড্রাইভটি সুচারুভাবে এবং উচ্চ নির্ভুলতা Fram ফ্রেম, মরীচি এবং ওয়ার্কটেবল ইন্টিগ্রাল ওয়েল্ডিং কাঠামো গ্রহণ করে।

product-1-1

CNC লেজার মেটাল কাটিং মেশিন

মেটালের জন্য লেজার সিএনসি মেশিন তাইওয়ান, জাপানি ইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভার এবং আমেরিকান লেজার মেক লেজার হেড থেকে আমদানি করা রেল এবং ভারী র্যাক গ্রহণ করে।

product-1-1

ইস্পাত শীট লেজার কাটিয়া মেশিন

ইস্পাত শীট লেজার কাটিয়া মেশিন গাইড রেল এবং ভারী ফ্রেম গ্রহণ করে। এই সমস্ত অংশগুলি একে অপরের সাথে মিলে যায় এবং মেশিনের স্থায়িত্ব খুব ভাল।

 

শিল্প সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিনটি কী

 

 

একটি লেজার কাটার এমন একটি মেশিন যা শখের এবং শিল্প উভয় অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য 2- মাত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে বিভিন্ন প্লেট বা শীট উপকরণ কাটতে একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত ফোকাসযুক্ত লেজার মরীচি ব্যবহার করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠ, ইস্পাত এবং কিছু প্লাস্টিক। একটি লেজার কাটার একটি খুব ছোট ব্যাসের নির্দেশনা দিয়ে, উচ্চ-শক্তি হালকা মরীচিটি উল্লম্বভাবে নীচে নীচে নীচে একটি শীট বা প্লেটের উপরে এটি একটি 2- ডাইমেনশনাল প্রোফাইলের মধ্যে কেটে মেশিনের সাথে লেজারটি সরিয়ে মেশিন বরাবর লেজারটি সরিয়ে নিয়ে যায় বিছানা। এই মরীচিটি জি-কোড নামক কম্পিউটার-উত্পাদিত নির্দেশাবলীর একটি সেট দ্বারা নির্ধারিত একটি প্যাটার্নে উপাদানের মাধ্যমে গলে বা পোড়ায়।

 

 

শিল্প সিএনসি লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা
 

উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
লেজার কাটিং অতুলনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে, অত্যন্ত টাইট সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম। ফোকাসড লেজার রশ্মি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল এবং জটিল আকারগুলি কাটতে পারে, এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য বিস্তারিত এবং সুনির্দিষ্ট কাট প্রয়োজন। লেজার কাটিংয়ের জন্য সাধারণ সহনশীলতার পরিসর হল {{0}}.003 মিমি থেকে 0.006 মিমি, যা অন্যান্য কাটিং পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

 

গতি এবং দক্ষতা
লেজার কাটিং প্রথাগত কাটিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত, বিশেষ করে জটিল কাটের সাথে কাজ করার সময়। এর উচ্চ-গতির প্রকৃতি দ্রুত উত্পাদন চক্রের জন্য অনুমতি দেয়, সামগ্রিক উত্পাদন সময় হ্রাস করে।

 

অটোমেশন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
আধুনিক লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম দ্বারা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং নিয়ন্ত্রিত। এই অটোমেশনটি বৃহত উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে, প্রতিটি টুকরো অন্যের সঠিক প্রতিলিপি হয়ে থাকে।

 

পরিষ্কার এবং যোগাযোগহীন প্রক্রিয়া
লেজার কাটিং একটি যোগাযোগ নন প্রক্রিয়া, যার অর্থ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে কোনও শারীরিক যোগাযোগ নেই। এটি দূষণের ঝুঁকি দূর করে এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।

 

সঠিক শিল্প সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন নির্বাচন করা

উপাদান সামঞ্জস্যতা

আপনি প্রায়শই যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করবেন তার পরিসীমা নির্ধারণ করুন। বেশিরভাগ কাজের জন্য উপাদানের শোষণের বর্ণালী অবশ্যই নির্বাচিত লেজারের প্রকারের সাথে মিলিত হতে হবে। এটি উচ্চ শক্তির স্তরে গুরুতর জটিলতা এবং ধীর প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে সাহায্য করবে যা সরঞ্জামের লাভজনকতা এবং অপারেশন জীবনকে হ্রাস করবে।

কর্মক্ষেত্র

সাধারণ কাজের বা কাঁচামালের অংশের আকার বিবেচনা করুন যা আপনি কাটতে চান। আপনার প্রত্যাশিত কাজগুলি মিটমাট করার জন্য যথেষ্ট বড় কাজের ক্ষেত্র সহ একটি মেশিন চয়ন করুন। এছাড়াও ছোট কাজ বিবেচনা করুন. এগুলি আপনাকে দুটি মেশিন চয়ন করতে চালিত করতে পারে, প্রয়োজনীয় পরিসরটি দক্ষতার সাথে কভার করতে।

লেজার শক্তি

লেজার শক্তি খুব সরাসরি সরঞ্জামের গতি এবং বেধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর লেজার শক্তি ঘন উপকরণগুলির মাধ্যমে দ্রুত কাটানোর অনুমতি দেয় তবে এটি সরঞ্জামের দামকে প্রভাবিত করে যার জন্য আপনার কাজের চাপের উপর or ণদান প্রয়োজন। আপনার কাজের চাপের সংখ্যালঘুদের সাথে লড়াই করার জন্য একটি অতিরিক্ত বিদ্যুৎযুক্ত মেশিন নির্বাচন করা অন্যান্য সমস্ত কাজের লাভকে প্রভাবিত করে।

নির্ভুলতা/বিম গুণমান

যদি আপনার প্রত্যাশিত কাজের চাপের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল বিবরণ কাটতে হয় তবে আপনি যে সম্ভাব্য মেশিনগুলি বিবেচনা করেন তার মরীচি মানের দিকে মনোযোগ দিন। ফাইবার লেজারগুলি সাধারণত সিও 2 লেজারগুলির তুলনায় আরও ভাল মরীচি মানের সরবরাহ করে, যার ফলে সূক্ষ্ম কাটা এবং মসৃণ খোদাই করা হয়।

গতি/থ্রুপুট

আপনি নিজেকে প্রয়োজনীয় দেখতে দেখতে উত্পাদন ভলিউম এবং টার্নআরন্ড বারগুলি বিবেচনা করুন। ধাতু কাটতে গিয়ে ফাইবার লেজারগুলি সিও 2 লেজারের চেয়ে দ্রুততর হয়, যা শিল্প-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে-তবে ক্যাপেক্সের চাহিদা বাড়িয়ে তোলে।

অটোমেশন/সফ্টওয়্যার

মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করুন যা উত্পাদনশীলতা এবং ব্যবহারের সহজতা বাড়ায়। অটোমেশন বিকল্প এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার ইন্টারফেস উল্লেখযোগ্যভাবে সেটআপ এবং অপারেশন সময় কাটাতে পারে। উন্নত নেস্টিং সফ্টওয়্যার কাজের ফিটিং এর উচ্চ শ্রম খরচ ছাড়াই উপাদান ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে ওভারহেড কমাতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যতা

সম্ভাব্য মেশিনগুলির অন্তর্নিহিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করুন। সলিড-স্টেট লেজারগুলি (ফাইবার এবং ডাইরেক্ট ডায়োড) এর চেয়ে কম "ব্যবহারকারী সেবাযোগ্য" অংশ রয়েছে এবং উদাহরণস্বরূপ, সিও 2 লেজারগুলির তুলনায় আরও বেশি সময় রয়েছে।

 

CNC লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং পদ্ধতি

 

ফিউশন কাটিং
ফিউশন কাটিং আর্গন বা নাইট্রোজেনের মতো একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসের উচ্চ-চাপযুক্ত জেট ব্যবহার করে লেজার রশ্মি দ্বারা সৃষ্ট কাটা থেকে গলিত উপাদানগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য কাজ করে। একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করা হয় যাতে এটি গলিত ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়া না করে। নিষ্ক্রিয় গ্যাস গলিত প্রান্তের জন্য একটি রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবেও আচরণ করে।

 

শিখা কাটা
অক্সি-অ্যাসিটিলিন কাটার সাথে বিভ্রান্ত না হওয়া, লেজারের শিখা কাটা একটি এক্সোথার্মিক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া তৈরি করে কাটার প্রক্রিয়াতে সহায়তা করার জন্য অক্সিজেন ব্যবহার করে যা লেজার শক্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে সহায়তা করে। অক্সিজেন শারীরিকভাবে কাটা থেকে গলিত উপাদান গাট্টা ব্যবহার করা হয়. এই প্রক্রিয়াটিকে প্রতিক্রিয়াশীল লেজার কাটিং হিসাবেও উল্লেখ করা হয়।

 

দূরবর্তী কাটিয়া
রিমোট কাটিংকে পরমানন্দ বা বাষ্পীকরণ কাটিয়া হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, এটি খুব পাতলা বা সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কাটার সময় কোনও গ্যাস ব্যবহার করা হয় না এবং লেজারটি সাধারণত একটি গ্যালভো স্ক্যানার ব্যবহার করে সরানো হয় যা লেজারটিকে একাধিক আয়না দিয়ে নির্দেশ করে। লেজারটি গ্যাসকে উড়িয়ে দেওয়ার পরিবর্তে উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করে বা আবদ্ধ করে। রিমোট কাটিয়া পাতলা উপাদানগুলিতে অত্যন্ত দ্রুত হতে পারে।

 

থার্মাল স্ট্রেস ফ্র্যাকচার
থার্মাল স্ট্রেস ফ্র্যাকচার কাটিং হল একটি কৌশল যা বেস উপাদানে চাপ সৃষ্টি করে উপাদান কাটতে ব্যবহৃত হয়। একটি উদাহরণ হল অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড কাটার জন্য নিযুক্ত একটি পদ্ধতি যেখানে একটি অপ্রকাশিত মরীচি অংশের পৃষ্ঠে উপাদানের একটি খুব পাতলা স্তর গলিয়ে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং বেস অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের বিভিন্ন তাপীয় প্রসারণ অনুপাত রয়েছে এবং উপাদানগুলি বিভিন্ন হারে শীতল হওয়ার কারণে, এটি একটি স্ট্রেস ফিল্ড তৈরি করে যা লেজার লাইন বরাবর অংশটি ফাটল করে।

 

স্টিলথ ডাইসিং™
স্টিলথ ডাইসিং™ হল একটি কাটিয়া কৌশল যা লেজারের কেন্দ্রবিন্দুকে একটি উপাদানের ভিতরে স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। লেজারটি ওয়েফারের অভ্যন্তরীণ একটি পরিবর্তিত স্তর তৈরি করে (সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে)। একবার ওয়েফারটি কাটা হয়ে গেলে, এটি একটি নমনীয় ঝিল্লি ব্যবহার করে প্রসারিত হয় যাতে ওয়েফারের মাধ্যমে ফাটল সৃষ্টি করে যাতে উপাদানটিতে অভ্যন্তরীণভাবে কাটা পৃথক চিপগুলিকে আলাদা করা যায়। এই কৌশলটি প্রধানত সিলিকন ওয়েফার কাটতে ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য কৌশল যেমন ডায়মন্ড হুইল কাটার থেকে পছন্দ করা হয় যা নিম্নমানের চিপ তৈরি করে এবং কাটার সময় কুল্যান্টের প্রয়োজন হয়।

 

ভেক্টর কাটিং
ভেক্টর কাটিং হ'ল এক ধরণের লেজার কাটিয়া যা পরিষ্কার রেখাগুলি দিয়ে তৈরি অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর উদাহরণ হ'ল ব্যবসায়িক বিজ্ঞাপনের লক্ষণ। সাধারণত লেজারটি সরাসরি উপাদানের মাধ্যমে কেটে যায়।

 

লেজার রাস্টারিং
যখন কোনও উপাদানের পৃষ্ঠের উপরে কোনও চিত্র খোদাই করার ক্ষেত্রে লেজার রাস্টারিং সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশল। এটি ইনপুট হিসাবে একটি বিটম্যাপ চিত্র গ্রহণ করে এবং তারপরে সেই চিত্রটিকে লেজার কাটারটির জন্য নির্দেশাবলীর সেটে পরিণত করে কাজ করে যা চিত্রটি বেস উপাদানগুলিতে পুড়িয়ে দেয়।

 

একটি লেজার কাটিং মেশিনের প্রধান উপাদান কি কি?

 

 

মেশিন বিছানা অংশ:লেজার কাটিয়া মেশিনের মেশিন বিছানা, যান্ত্রিক অংশ যা কাটিয়া কাজের প্ল্যাটফর্ম সহ এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষগুলির চলাচল উপলব্ধি করে। এটি ওয়ার্কপিসটি কাটতে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম অনুসারে সঠিকভাবে এবং সঠিকভাবে স্থানান্তরিত করতে পারে।

 

লেজার জেনারেটর:একটি ডিভাইস যা একটি লেজার আলোর উৎস তৈরি করে। লেজার কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কয়েকটি অনুষ্ঠান বাদে যেখানে YAG সলিড-স্টেট লেজার ব্যবহার করা হয়, তাদের বেশিরভাগই উচ্চ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা এবং উচ্চ আউটপুট শক্তি সহ CO2 গ্যাস লেজার বা ফাইবার লেজার ব্যবহার করে। যেহেতু লেজার কাটিংয়ের জন্য উচ্চ মরীচির মানের প্রয়োজন হয়, তাই সব লেজার কাটার জন্য ব্যবহার করা যায় না। গাউসিয়ান মোড 1500W এর কম, লো-অর্ডার মোড কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার 100W-3000W, এবং 3000W এর উপরে মাল্টি-মোডের জন্য উপযুক্ত।

 

বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথ:প্রতিসরণ আয়না, লেজারকে প্রয়োজনীয় দিক নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়। মরীচি পথের ব্যর্থতা রোধ করার জন্য, সমস্ত আয়না প্রতিরক্ষামূলক কভার দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত এবং দূষণ থেকে আয়নাকে রক্ষা করার জন্য পরিষ্কার ইতিবাচক চাপ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস চালু করা উচিত। লেন্সগুলির একটি ভাল-সঞ্চালনকারী সেট একটি রশ্মিকে ফোকাস করবে যেখানে কোন বিচ্যুতি কোণ নেই একটি অসীম ছোট দাগে। একটি 5.{2}}ইঞ্চি ফোকাল লেংথ লেন্স সাধারণত ব্যবহৃত হয়। 7.5" লেন্সগুলি শুধুমাত্র 12 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের উপকরণগুলির জন্য উপলব্ধ৷

 

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের গতিবিধি উপলব্ধি করতে মেশিন বিছানা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং লেজারের আউটপুট শক্তি নিয়ন্ত্রণ করুন।

 

নিয়ন্ত্রিত বিদ্যুৎ সরবরাহ:লেজার, সিএনসি মেশিন টুলস এবং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের মধ্যে সংযুক্ত। এটি মূলত বহিরাগত গ্রিড হস্তক্ষেপ প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে।

 

মাথা কাটা:এটিতে প্রধানত গহ্বর, ফোকাসিং লেন্স ধারক, ফোকাসিং মিরর, ক্যাপাসিটিভ সেন্সর এবং সহায়ক গ্যাস অগ্রভাগের মতো অংশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কাটিয়া হেড ড্রাইভিং ডিভাইসটি প্রোগ্রাম অনুসারে জেড-অক্ষের সাথে চলাচল করতে কাটিং হেডটি চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি সার্ভো মোটর এবং ট্রান্সমিশন অংশ যেমন স্ক্রু রড বা গিয়ার দ্বারা গঠিত।

 

অপারেটিং টেবিল:পুরো কাটিয়া ডিভাইসের কাজের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

 

চিলার:লেজার জেনারেটর ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়। লেজার এমন একটি যন্ত্র যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে আলোক শক্তিতে রূপান্তর করে। উদাহরণস্বরূপ, CO2 গ্যাস লেজারের রূপান্তর হার সাধারণত 20%, এবং অবশিষ্ট শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়। লেজার জেনারেটর সঠিকভাবে কাজ করার জন্য শীতল জল অতিরিক্ত তাপ কেড়ে নেয়। স্থিতিশীল রশ্মি সংক্রমণ গুণমান নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে লেন্সটিকে বিকৃত হওয়া বা ফেটে যাওয়া থেকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে চিলারটি মেশিন টুলের বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথ রিফ্লেক্টর এবং ফোকাসিং মিররকেও ঠান্ডা করে।

 

গ্যাস সিলিন্ডার:লেজার কাটিং মেশিনের কার্যকরী মাঝারি গ্যাস সিলিন্ডার এবং সহায়ক গ্যাস সিলিন্ডার সহ, যা লেজার দোলনের জন্য শিল্প গ্যাস এবং কাটার মাথা সরবরাহের জন্য সহায়ক গ্যাসের পরিপূরক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

 

এয়ার সংক্ষেপক, এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক:সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করুন এবং সঞ্চয় করুন।

 

এয়ার কুলিং ড্রায়ার এবং ফিল্টার:লেজার জেনারেটর এবং বিম পাথে পরিষ্কার শুষ্ক বাতাস সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পথ এবং প্রতিফলক স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।

 

নিষ্কাশন ধুলো সংগ্রাহক:প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ধোঁয়া এবং ধুলো নিষ্কাশন করুন, এবং এটি ফিল্টার করুন, যাতে নিষ্কাশন গ্যাস নিঃসরণ পরিবেশগত সুরক্ষা মান পূরণ করে।

 

স্ল্যাগ ডিসচার্জার:প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট উপাদান এবং বর্জ্য সরান।

 

কিভাবে একটি লেজার কাটিং মেশিন ইনস্টল করবেন

স্থির মেশিন
অপারেশন চলাকালীন মেশিনের তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল অবস্থা রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। আমাদের সরঞ্জাম আসার পরে, মেশিনটিকে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল জায়গায় রাখুন এবং প্রথমে মেশিনের চারটি চাকা এবং ফুট কাপ ঠিক করুন।

কুলিং সিস্টেমটি সংযুক্ত করুন
প্রথমে, চিলারের আউটলেটটিকে জলের খাঁড়ির সাথে সংযুক্ত করুন এবং সেগুলিকে একে একে মেলুন। তারপর জল সুরক্ষা সংকেত লাইন এবং পাওয়ার লাইন সংযোগ করুন, এবং জল সুরক্ষা সুইচ চালু করুন।

বায়ু পাম্প সংযোগ করুন
অনেক লোক বুঝতে পারে না কেন একটি বায়ু পাম্প সংযুক্ত করা প্রয়োজন। প্রকৃতপক্ষে, যখন একটি লেজার কাটিং মেশিন আসলে কাজ করে, তখন উপাদানটিতে প্রচুর পরিমাণে পাউডার তৈরি হবে, যা খোদাই বা কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। অতএব, উপাদানটির পৃষ্ঠের পাউডারটি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য আমাদের একটি বায়ু পাম্প বা একটি বড় এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করতে হবে।

এক্সস্ট ফ্যান সংযোগ করুন
উপরের আরও উল্লেখ করা হয়েছে যে মেশিনটি অপারেশন চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে পাউডার এবং ধোঁয়া উত্পন্ন করে। এয়ার পাম্পটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপর গুঁড়ো স্তরটি উড়িয়ে দেয় এবং এক্সস্টাস্ট ফ্যানের কার্যকারিতা হ'ল মেশিন এবং উপকরণগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে পাউডার এবং ধোঁয়া চুষতে হয়।

পাওয়ার কর্ড সংযুক্ত করুন
উপরের পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, এখন আমাদের পাওয়ার কর্ড সংযোগ করার সময়। স্ট্যান্ডার্ড পাওয়ার কর্ডটিকে চিহ্নিত জায়গায় প্লাগ করুন এবং তারপর অন্য প্রান্তটি পাওয়ার স্ট্রিপে প্লাগ করুন৷

জরুরী সুইচ আনলক করুন
অব্যবহৃত মেশিনের জরুরী সুইচ লক করা আছে, তাই মেশিন শুরু করার আগে উন্নত সুইচ আনলক করুন. এখানে, আপনাকে শুধুমাত্র এটিকে হালকাভাবে ঘোরাতে হবে।

মেশিন চালু করুন
এই মুহুর্তে, আমরা মেশিনটি শুরু করার পদক্ষেপগুলিতে এগিয়ে যেতে পারি। সুরক্ষার কারণে, আমাদের প্রথমে প্রধান শক্তি চালু করতে হবে এবং তারপরে লেজার শক্তিটি চালু করতে হবে।

একটি ইউএসবি কেবল ব্যবহার করে মেশিন এবং কম্পিউটার সংযুক্ত করুন
এইভাবে, মেশিনটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকবে এবং আপনার প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হলে আপনি ফাইলগুলি স্থানান্তর করতে কম্পিউটারটি ব্যবহার করতে পারেন।

মেশিনটি বন্ধ করুন
অবশেষে, মেশিন ব্যবহার করার পরে, যাতে এটি বজায় রাখা বা বিদ্যুৎ সাশ্রয় করা যায়। আমাদের মেশিনটি বন্ধ করতে হবে এবং একটি ভাল অভ্যাস তৈরি করতে হবে। মেশিন চালু করার ঠিক বিপরীত, প্রথমে লেজার পাওয়ার বন্ধ করুন এবং তারপরে প্রধান শক্তি বন্ধ করুন।

 

লেজার কাটিং মেশিনের গুণমান কীভাবে পরিমাপ করবেন

 

Plasma Metal Cutting Machine

রুক্ষতা

লেজার কাটিয়া মেশিনের ক্রস বিভাগটি উল্লম্ব রেখাগুলি তৈরি করবে এবং রেখার গভীরতা কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ধারণ করে। হালকা লাইন, কাটা মসৃণ। রুক্ষতা কেবল সমাপ্ত পণ্যের উপস্থিতিকে নয়, ঘর্ষণের ডিগ্রিকেও প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কাটা বিভাগের টেক্সচার গভীরতা হ্রাস করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠটি মসৃণ, প্রভাব তত ভাল।

CNC Fiber Laser Cutting Machine

উল্লম্বতা

কাটা শীটের বেধ 10 মিমি অতিক্রম করলে, কাটিয়া প্রান্তের লম্বতা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেজারের মাথাটি দূর থেকে কাছাকাছি এবং উপরে থেকে নীচে চলে যায়। ফোকাল পয়েন্টে থাকা মরীচি আরও বেশি দূরত্বে ছড়িয়ে ছিটিয়ে পড়ে। বিচ্যুতি, উল্লম্ব বিচ্যুতি যত ছোট হবে, মেশিনের কর্মক্ষমতা তত ভাল

CNC Laser Cutting Machines

লাইন এবং burrs কাটা

অন্যান্য প্রসেসিং সরঞ্জামের তুলনায় লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা হল ছোট কাটিং বুর, দ্রুত দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা। যখন লেজার কাটিং মেশিন পুরু প্লেট প্রক্রিয়া করে, তখন ধাতব স্ল্যাগ উল্লম্ব কাটিং পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয় না, তবে নীচে তির্যকভাবে প্রদর্শিত হয়, যার ফলে স্ল্যাগটি ফুঁ দেওয়ার সময় গ্যাসটি স্ল্যাগটিকে দূরে সরিয়ে দেয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে এটি তৈরি করে। ময়লা এবং burrs সরান.

 

লেজার কাটিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ কাজ
 

আয়নাগুলি পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা
মিররগুলি সঠিকভাবে লেজার মরীচিটি পরিচালনা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সময়ের সাথে সাথে, তারা ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ জমা করতে পারে, মরীচিটির গুণমান এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য আয়নাগুলি পরীক্ষা করুন এবং উপযুক্ত পরিষ্কার সমাধান এবং একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করে প্রয়োজনে সেগুলি পরিষ্কার করুন।

 

লেন্স পরিষ্কার করা
লেন্স হ'ল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা নিয়মিত পরিষ্কার করার প্রয়োজন। ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ লেন্সগুলিতে জমা হতে পারে, যার ফলে খারাপ কাটা এবং খোদাইয়ের ফলাফল হয়। সাবধানতার সাথে লেন্সগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং লেন্স পরিষ্কারের সমাধান এবং একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করে এটি পরিষ্কার করুন। লেন্সগুলি স্ক্র্যাচ করা এড়াতে সৌম্য হন।

 

ফিল্টারগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন
অনেক লেজার কাটিয়া মেশিনে বায়ু থেকে ধোঁয়া, ধোঁয়া এবং অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণের জন্য ফিল্টার রয়েছে। নিয়মিতভাবে এই ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করুন এবং সঠিক বায়ু গুণমান বজায় রাখতে এবং বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় হলে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

 

চেকিং এবং ক্যালিব্রেটিং প্রান্তিককরণ
সঠিক কাটার জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ প্রয়োজনীয়। সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক কাটগুলি নিশ্চিত করতে নিয়মিত আপনার লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং ক্রমাঙ্কন করুন। প্রান্তিককরণ পদ্ধতির জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

 

সফ্টওয়্যার এবং ফার্মওয়্যার আপডেট করা
আপনি যে মেশিনটি ব্যবহার করছেন তার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সফ্টওয়্যার আপডেটের জন্য নিয়মিত চেক করুন। এই আপডেটগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

 

পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি মেশিনের মালিক/অপারেটর দ্বারা সম্পাদন করা যেতে পারে, তবে এটি যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করার পরামর্শও দেওয়া হয়। সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং আরও উন্নত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সম্পাদন করার জন্য তাদের দক্ষতা এবং জ্ঞান রয়েছে। নিয়মিত পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যাগুলি বড় ভাঙ্গনের কারণ হওয়ার আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে।

 

FAQ
 

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিনের নীতিটি কী?

উত্তর: লেজার কাটিং কাজ করার জন্য একটি ফোকাসড উচ্চ-শক্তি-ঘনত্ব রশ্মি ব্যবহার করে, যাতে বিকিরিত উপাদান দ্রুত গলিত হয়, বাষ্পীভূত হয়, প্রজ্বলিত হয় এবং গলিত উপাদানটি বীমের সাথে একটি উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের সমাহার দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়। , যার ফলে workpiece কাটা.

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিন কিভাবে উপাদান অপসারণ করে?

উত্তর: ফোকাসড লেজার রশ্মিটি উপাদানটির দিকে নির্দেশিত হয়, যা পরে হয় গলে যায়, পুড়ে যায়, বাষ্প হয়ে যায়, বা গ্যাসের জেট দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়, একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি প্রান্ত রেখে যায়।

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিনে কোন গ্যাস ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন গ্যাস CO2 বা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন চালানোর জন্য অপরিহার্য। তাহলে গ্যাস, বিশুদ্ধতা, সিলিন্ডার বা ট্যাঙ্ক স্টোরেজ, সংগ্রহ, নেটওয়ার্ক ইনস্টলেশন এবং গ্যাস জেনারেটরের ক্ষেত্রে আপনি কীভাবে সঠিক পছন্দ করবেন?

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিনের তাপমাত্রা কত?

উত্তর: একটি লেজার কাটার অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে, কয়েক শতাধিক ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু করে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়াটির জন্য এই তীব্র তাপের স্তরগুলি প্রয়োজনীয়, কারণ তারা মেশিনটিকে উপকরণ গলে বা বাষ্পীভূত করতে দেয়।

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিন কতটা সঠিক?

উত্তর: লেজার কাটার নির্ভুলতা লেজারের ধরন, লেজারের শক্তি এবং কাটা উপাদান সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। কাটিং সহনশীলতা সাধারণত ±0.005 ইঞ্চির মধ্যে থাকে, যা উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

প্রশ্নঃ লেজার কাটিং মেশিন ধাপে ধাপে কিভাবে কাজ করে?

উত্তর: ফোকাসিং অপটিক্স: লেন্স এবং মিরর অপটিক্স প্রসেসিং পয়েন্টে লেজার মরীচি ফোকাস করে।
লেজার রশ্মি: লেজার মরীচিটি ওয়ার্কপিসকে আঘাত করে এবং এটি গলে বা বাষ্প না হওয়া পর্যন্ত এটি গরম করে।
কাটিং গ্যাস: কাটিং গ্যাস ব্যবহার করে কারফ থেকে গলিত হয়ে যায়।

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিনে অক্সিজেন কেন ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে কাটতে কঠিন এমন উপকরণ কাটতে লেজার কাটিয়া অক্সিজেন ব্যবহার করা হয়। অক্সিজেন একটি অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস এবং লেজার বিমের শক্তি গুণ করে একটি বহির্মুখী প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে, ঘন পদার্থগুলি কাটতে দেয়।

প্রশ্ন: লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য সর্বনিম্ন দূরত্ব কত?

উত্তর: ন্যূনতম কাটা দূরত্ব: ধাতু তাপের নীচে গলে যাওয়া এবং ওয়ার্পিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব এটি সুপারিশ করা হয় যে ন্যূনতম কাটা দূরত্ব উপাদান বেধের চেয়ে কম নয়, উদাহরণস্বরূপ 3 মিমি হালকা ইস্পাতটিতে সর্বনিম্ন কাট দূরত্ব 3 মিমি থাকবে।

প্রশ্নঃ লেজার কাটার মেশিনের জীবন কত?

উত্তর: সাধারণত, এই লেজার কাটারগুলির আয়ুষ্কাল 10,000 থেকে 15,000 ঘণ্টা। সেই সময়ের পরে, পাম্প ডায়োডগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে যাতে লেজার কাটার কাজ করতে পারে। লেজার টিউব, পাওয়ার সাপ্লাই এবং মাদারবোর্ড তিনটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ব্যর্থ হতে পারে।

প্রশ্ন: প্রতি মিনিটে কত ইঞ্চি লেজার কাটার কাটতে পারে?

উত্তর: একটি লেজার কাটার প্রতি মিনিটে {{0}}} ইঞ্চি গতিতে কাটতে পারে, যখন একটি জলজেট সাধারণত প্রতি মিনিটে 1-20 ইঞ্চিতে সীমাবদ্ধ থাকে। যদি ডিজাইনে নির্ভুলতা প্রয়োজন হয় তবে লেজার কাটিং আরও ভাল পছন্দ। একটি লেজার কাটার জন্য, সর্বনিম্ন কাটিয়া চেরা আকারটি 15 মিমি 0। 15 মিমি, যখন একটি ওয়াটারজেট কাটার জন্য 0.5 মিমি।

গরম ট্যাগ: শিল্প সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন, চীন শিল্প সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall