
শিল্প লেজার কাটিয়া মেশিন
জিনান ইটেক মেশিনারি কোং, লিমিটেড
আইটেক গ্রুপ 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা সিএনসি লেজার মেশিনের উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিপণন সহ একটি উচ্চ-প্রযুক্তি কর্পোরেশন। শানডং মেকানিক্যাল ইনস্টিটিউটের সহযোগিতায় CAD/CAM প্রযুক্তির R&D-এ নিযুক্ত, Itech দ্রুত বিকাশ উপভোগ করে এবং একটি উচ্চ স্তরের পেশাদারিত্ব এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে। ফাইবার লেজার কাটার সরঞ্জাম স্টেইনলেস স্টিল শীট, মাইল্ড স্টিল প্লেট, কার্বন স্টিল শীট, অ্যালয় স্টিল প্লেট, স্প্রিং স্টিল শীট, আয়রন প্লেট, গ্যালভানাইজড আয়রন, গ্যালভানাইজড শীট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, কপার শীট, ব্রাস শীট, ব্রোঞ্জ প্লেটের মতো ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত। , গোল্ড প্লেট, সিলভার প্লেট, টাইটানিয়াম প্লেট, মেটাল শীট, মেটাল প্লেট, টিউব এবং পাইপ, ইত্যাদি
কেন আমাদের চয়ন করুন
আমাদের কারখানা
আইটিএইচ গ্রুপটি 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা সিএনসি লেজার মেশিন বিকাশ, নকশা, উত্পাদন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিপণন সহ একটি উচ্চ প্রযুক্তির কর্পোরেশন। শানডং মেকানিকাল ইনস্টিটিউটের সহযোগিতার সাথে সিএডি/সিএএম প্রযুক্তির আর অ্যান্ড ডি -তে নিযুক্ত, আইটিএইচ দ্রুত বিকাশ উপভোগ করে এবং উচ্চ স্তরের পেশাদারিত্ব এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে।
উত্পাদন বাজার
পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, অস্ট্রেলিয়া, ইউরোপ, দক্ষিণ পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা ইত্যাদি 120 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে বিক্রি করা হয় এবং 30 টিরও বেশি উত্পাদনকারীর জন্য OEM পরিষেবা সরবরাহ করে।
আমাদের শংসাপত্র
আইটিএইচকে 2013 সালে চীন মেশিনারি অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা "অ্যাডভান্সড উডওয়ার্কিং মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচার" ভূষিত করা হয়েছিল।
এবং 2016 সালে শানডং আন্তর্জাতিক ট্রেডিং এজেন্সি দ্বারা "আন্তর্জাতিক ট্রেডিং ইন্ডাস্ট্রির পরিষেবা তারকা"।
আমাদের পরিষেবা
আমরা ডিজাইন, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সহ 365 দিন এবং 24 ঘন্টা পরিষেবা অফার করি। আমাদের প্রতিক্রিয়া সময় হল 12 ঘন্টা এবং সমাধান আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের জন্য 2-4 দিনে, দেশীয় গ্রাহকদের জন্য 6 ঘন্টা এবং 1-2 দিনে .
CNC লেজার কাটিং মেশিন শীট মেটাল
সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন শিট ধাতু একটি উচ্চমানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিনের অনেক প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটির উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে, তাই প্রক্রিয়াকৃত ধাতু অভিন্ন মান এবং একই আকার পূরণ করে।
ইস্পাত লেজার কর্তনকারী একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে।
লেজার মেটাল কর্তনকারী একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। মোটরটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে চালিত হয় এবং উচ্চ-শক্তির খাদ রশ্মি কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন আলোর উত্স হিসাবে একটি ফাইবার লেজার জেনারেটর ব্যবহার করে। লেজার রশ্মি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য আলোর উৎস আছে.
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন একটি উচ্চমানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
3000*1500mm ফাইবার লেজার কাটার
চলমান বিম, আমদানি করা হাই-প্রিকিশন র্যাক এবং লিনিয়ার গাইড রেল ড্রাইভটি সুচারুভাবে এবং উচ্চ নির্ভুলতা Fram ফ্রেম, মরীচি এবং ওয়ার্কটেবল ইন্টিগ্রাল ওয়েল্ডিং কাঠামো গ্রহণ করে।
সিএনসি লেজার ধাতু কাটিয়া মেশিন
মেটালের জন্য লেজার সিএনসি মেশিন তাইওয়ান, জাপানি ইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভার এবং আমেরিকান লেজার মেক লেজার হেড থেকে আমদানি করা রেল এবং ভারী র্যাক গ্রহণ করে।
ইস্পাত শীট লেজার কাটিয়া মেশিন
ইস্পাত শীট লেজার কাটিং মেশিন গাইড রেল এবং ভারী ফ্রেম গ্রহণ করে। এই সমস্ত অংশ একে অপরের সাথে মিলে যায়, এবং মেশিনের স্থায়িত্ব খুব ভাল।
শিল্প লেজার কাটিয়া মেশিনটি কী
একটি লেজার কাটিয়া মেশিন প্রায়শই মেশিনগুলির উপাদানগুলির নির্ভুলতা কাটার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত হয়। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি লেজার কাটিয়া মেশিন প্রায়শই কাঠামোগত এবং পাইপিং উপকরণ এবং ধাতব মতো ফ্ল্যাট শীট উপাদান কাটাতে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি সেটিংসটি ধাতব, কাঠ এবং প্লাস্টিকের সমস্ত ধরণের ডিজাইনের এচ বা খোদাইতেও পরিবর্তন করা যেতে পারে। স্পেশালিটি সিএডি (কম্পিউটার এডেডড ডিজাইন) সফ্টওয়্যারটি সিএনসি প্রোগ্রাম করতে ব্যবহৃত হয় এবং লেজার কাটিং প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় কাটিয়া, খোদাই বা এচিং স্পেসিফিকেশন সম্পাদনের জন্য এটি পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়। লেজার কাটিয়া মেশিনের আকার এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করে যে এটি ছোট বা বৃহত্তর আকারের উত্পাদন প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা।
শিল্প লেজার কাটিয়া মেশিনের সুবিধা
নমনীয়তা
লেজার কাটার জন্য প্রতিটি পৃথক কাটার জন্য সরঞ্জামগুলির বিনিময় প্রয়োজন হয় না। একই সেটআপ একই উপাদান বেধের মধ্যে প্রচুর বিভিন্ন আকার কাটানোর জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, জটিল কাটগুলি কোনও সমস্যা তৈরি করে না।
যথার্থতা
অন্যান্য থার্মাল কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে সঠিকতা লেজার কাটিং মেশিনের প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই ধরনের একটি উচ্চ মান মানে কোন অতিরিক্ত সহনশীলতা প্রয়োজন হয় না।
অটোমেশন
সমসাময়িক লেজার কাটার যন্ত্রপাতি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় হওয়ায় চাকরির জন্য অল্প জনবলের প্রয়োজন। একজন অভিজ্ঞ মেশিন অপারেটর এখনও চূড়ান্ত গুণমানে একটি বড় ভূমিকা পালন করে তবে কাটার গতি এবং কায়িক শ্রমের সামান্য প্রয়োজনের ফলে অন্যান্য কাটা পদ্ধতির তুলনায় কম খরচ হয়।
গুণমান
ডান সেটআপটি ব্যবহার করে, লেজার কাটারগুলি কেবল একটি ছোট বুর ছেড়ে দেয়। প্রায়শই, এটি অপসারণ করা প্রয়োজন হয় না। অবশ্যই এটি উপাদান, এর বেধ এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর নির্ভর করে other অন্য পার্কের একটি ছোট তাপ আক্রান্ত অঞ্চল রয়েছে।
একটি লেজার কাটার একটি খুব ছোট-ব্যাস, উচ্চ-শক্তির আলোর রশ্মিকে একটি শীট বা উপাদানের প্লেটের উপর উল্লম্বভাবে নির্দেশ করে এটিকে একটি 2-মাত্রিক প্রোফাইলে কাটার জন্য X এবং Y দিক বরাবর লেজারটিকে সরানোর মাধ্যমে কাজ করে মেশিন বিছানা। এই রশ্মি জি-কোড নামক কম্পিউটার-উত্পাদিত নির্দেশাবলীর একটি সেট দ্বারা নির্ধারিত প্যাটার্নে উপাদানের মাধ্যমে গলে যায় বা পুড়ে যায়। গ্যাসের একটি উচ্চ-চাপের প্রবাহ কখনও কখনও গলিত উপাদানটিকে কাটা উপাদানের নীচের অংশ থেকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি করা হয় যাতে বর্জ্য পদার্থ কাটা জায়গায় না থাকে এবং মরীচিটি এগিয়ে যাওয়ার পরে শক্ত হয়ে যায়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, লেজার রশ্মি কেবল উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করে। লেজার রশ্মি তৈরির পদ্ধতি প্রযুক্তির মধ্যে ভিন্ন, কিন্তু নীতিগতভাবে, তারা সবাই নীচে তালিকাভুক্ত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে:
পদক্ষেপ 1: জি-কোড ফাইলের প্রজন্ম
কোনও কাটিয়া সম্পাদনের আগে, জি-কোডটি কাটিয়া কাজের জন্য উত্পন্ন করা দরকার। জি-কোড হ'ল মেশিন-পঠনযোগ্য নির্দেশাবলীর একটি সেট যা মেশিনকে লেজার কাটার মাথাটি কোথায় সরিয়ে নিতে পারে তা বলে। অপারেটর সাধারণ আকারের জন্য হাত দিয়ে নির্দেশাবলী তৈরি করতে পারে। আরও জটিল আকারগুলির জন্য সরবরাহ করা সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) ফাইল থেকে এই জি-কোডটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন করতে সিএএম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) সফ্টওয়্যার প্রয়োজন। এই জি-কোডটি অবশ্যই ওয়াই-ফাই সংযোগের মাধ্যমে বা একটি ইউএসবি ড্রাইভ ব্যবহার করে মেশিনে প্রেরণ করতে হবে।
ধাপ 2: লেজার বিম জেনারেশন
লেজার রশ্মি রেজোনেটরের ভিতরে তৈরি হয়। বিভিন্ন লেজার প্রযুক্তি লেজার তৈরি করতে বিভিন্ন মাধ্যম ব্যবহার করে। যাইহোক, বিভিন্ন লেজার প্রযুক্তির জন্য মরীচি প্রজন্মের পদার্থবিদ্যা একই।
যখন কোনও ইলেক্ট্রন কোনও ফোটন দ্বারা উদ্দীপিত হয় তখন এটি একটি উচ্চতর শক্তি অবস্থায় চলে যাওয়ার জন্য তার শক্তি শোষণ করে। একটি ফোটন থেকে সঠিক পরিমাণ শক্তি একটি নির্দিষ্ট শক্তি অবস্থায় একটি ইলেক্ট্রনকে শক্তিশালী করতে প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি উদ্দীপিত শোষণ হিসাবে পরিচিত।
খুব অল্প সময়ের পরে ইলেক্ট্রন একটি নিম্ন কক্ষপথে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। এই ক্ষয়টি কোয়ান্টাম ভ্যাকুয়ামের ছোট ওঠানামার কারণে ঘটে যা এটিকে নিম্ন শক্তির অবস্থায় ফিরে আসে। ক্ষয় হলে, এটি একটি ফোটন নির্গত করবে। এই প্রক্রিয়াটি স্বতঃস্ফূর্ত নির্গমন হিসাবে পরিচিত।
কোনও ফোটনের স্বতঃস্ফূর্ত নির্গমন একটি লেজার বিম তৈরি করতে ব্যবহার করা যায় না কারণ নির্গত ফোটনগুলি এলোমেলো দিকগুলিতে সরে যাওয়ার সাথে সাথে অসম্পূর্ণ হবে। তারা খুব দ্রুত গ্রাউন্ড স্টেটে নেমে যাবে। লেজারগুলি একটি মেটাস্টেবল রাষ্ট্রের সাথে উপকরণ ব্যবহার করে এই সমস্যাটি ঘুরিয়ে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি স্বতঃস্ফূর্ত নিঃসরণের সাথে জড়িত টাইমস্কেলের তুলনায় (যেমন মিলিসেকেন্ডস বনাম ন্যানোসেকেন্ডস) এর সাথে তুলনা করার সময় ইলেক্ট্রনকে দীর্ঘকাল ধরে একটি আধা-উত্তেজিত অবস্থায় থাকতে দেয়।
যখন একটি ফোটন তার মেটাস্টেবল অবস্থায় ইতিমধ্যেই উত্তেজিত ইলেক্ট্রনের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি ইলেকট্রনটিকে একটি নিম্ন শক্তির অরবিটালে ফিরে যেতে পারে। যখন ইলেক্ট্রন এটি করে, তখন ফোটনের মতো একই বৈশিষ্ট্যের সাথে একটি ফোটন মুক্তি পায় যা প্রাথমিকভাবে এটিকে বিরক্ত করেছিল (যেমন একই ফ্রিকোয়েন্সি, ফেজ এবং মেরুকরণ)। এই প্রক্রিয়াটিকে উদ্দীপিত নির্গমন বলা হয় এবং এটি একটি লেজার রশ্মি তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। একবার প্রক্রিয়াটি শুরু হলে, এটি ফোটনের একটি ক্যাসকেড নির্গত করে যা তারপরে টিউবের নীচে ভ্রমণ করে।
ধাপ 3: লেজার পরিবর্ধন
স্বতঃস্ফূর্ত নিঃসরণের প্রাথমিক পর্যায়ে যখন ঘটে তখন ফোটনগুলি এলোমেলো দিকগুলিতে গুলি চালাবে। যাইহোক, কিছু লেজার মাধ্যমের উভয় প্রান্তে দুটি আয়নাগুলির জন্য লম্ব হবে। এই পরিস্থিতি দুটি হালকা তরঙ্গ তৈরি করে (একটি বাম ভ্রমণ এবং একটি মাঝারি ডানদিকে ভ্রমণ) যা গঠনমূলক এবং ধ্বংসাত্মক হস্তক্ষেপের সমন্বয়ে একটি স্থায়ী তরঙ্গ তৈরি করে। যখন এই স্থায়ী তরঙ্গগুলি উত্পাদিত হয়, তখন এটিকে অনুরণন হিসাবে উল্লেখ করা হয়। আলোর তীব্রতা এমন বিন্দুতে বৃদ্ধি পায় যেখানে আধা-প্রতিবিম্বিত আয়না এর মাধ্যমে কিছুটা আলোকপাত করতে পারে, লেজার শক্তির সুসংগত মরীচি তৈরি করে। বাকী আলো ফোটনের উদ্দীপনা নির্গমন অব্যাহত রাখতে লেজার মিডিয়ামে প্রতিফলিত করে। বিভিন্ন লেজার প্রযুক্তি বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ লেজার উত্পাদন করে।
ধাপ 4: মরীচি দিকনির্দেশ এবং ফোকাসিং
প্রশস্তকরণের পরে রশ্মি লেজারের মাধ্যম থেকে বেরিয়ে যাওয়ার কারণে, এটি একটি ফাইবার অপটিক কেবলের মাধ্যমে (ফাইবার লেজারের ক্ষেত্রে) বা আয়নার একটি সিরিজের মাধ্যমে (CO2 এবং Nd:YAG লেজারের জন্য) নির্দেশিত হয়। রশ্মিটি একটি লেন্সের মাধ্যমে শীট উপাদানের মধ্যে নির্দেশিত হয় যা একটি স্থানীয় উচ্চ-শক্তি বিন্দু তৈরি করতে লেজার শক্তিকে খুব ছোট ব্যাসের মধ্যে ফোকাস করে। লক্ষ্য করুন যে লেজারের শুধুমাত্র উচ্চ তীব্রতার একটি একক ফোকাস পয়েন্ট আছে; সমগ্র মরীচি একই কাটিয়া তীব্রতা নেই. তীব্রতার পার্থক্যের কারণেই লেজার কাটারগুলি তাদের কাটতে পারে এমন উপাদানের পুরুত্বের মধ্যে সীমাবদ্ধ, কারণ লেজারের তীব্রতা ফোকাস পয়েন্টের উপরে এবং নীচে নেমে যায়।
পদক্ষেপ 5: উপাদান কাটা
একবার বীম ফোকাস করা হয়ে গেলে, এটি উপাদানটি গলতে বা বাষ্পীভূত হতে শুরু করবে। কাঠের মতো নন-গলন ম্যাটেরিয়ালের ক্ষেত্রে লেজারের মাধ্যমে উপাদানটি পুড়ে যাবে। ধাতুগুলির সাথে, লেজারের রশ্মি উপাদানটিকে গলিয়ে দেবে এবং গ্যাসের একটি উচ্চ-চাপের জেট গলিত উপাদানটিকে কাটা থেকে দূরে উড়িয়ে দেবে। গ্যাসটি নিষ্ক্রিয় নাইট্রোজেন বা আর্গন হতে পারে বা এটি অক্সিজেন হতে পারে যা ইস্পাত কাটার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়।
শিল্পগুলি জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন শিল্প লেজার কাটিং মেশিন
মোটরগাড়ি
যথার্থ অংশ
লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি, মূলত স্বয়ংচালিত শিল্পে যথার্থ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, নির্দিষ্ট উপাদানগুলির কাটার দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যানবাহন ব্রেক প্যাড এবং অন্যান্য মূল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা প্রয়োজন যাতে তাদের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায়।
অভ্যন্তরীণ অংশ
অভ্যন্তরীণ অংশ প্রক্রিয়াকরণ এছাড়াও লেজার কাটার দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে. অভ্যন্তরীণ অংশগুলি সাধারণত জটিল এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যা লেজার কাটার দ্বারা তাদের নমনীয়তা এবং নির্ভুলতার মাধ্যমে পূরণ করা যেতে পারে। এছাড়াও, লেজার-কাটিং মেশিনগুলি বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড ডিজাইন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।
মহাকাশ
এয়ারফ্রেম উপাদান
মহাকাশে, লেজার কাটিং মেশিনগুলি এয়ারফ্রেম উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার পণ্যের ওজন এবং শক্তির উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। লেজার কাটারগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে উপাদানের কার্যকারিতা তাদের উচ্চ-মানের কাটিয়া এবং ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলগুলির মাধ্যমে প্রভাবিত হয় না।
ইঞ্জিন অংশ
ইঞ্জিন অংশগুলি লেজার কাটিয়া মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। এই উপাদানগুলির জন্য সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল জ্যামিতিক নিদর্শন প্রয়োজন। যার প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতি সহ লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির দ্বারা পূরণ করা যেতে পারে।
উপরন্তু, কিছু উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম খাদ এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়, যা মেশিন দ্বারা কঠিন প্রক্রিয়া করা হয় লেজার কাটার দ্বারা পরিচালনা করা যেতে পারে।
ইলেকট্রনিক্স
সার্কিট বোর্ড
লেজার কাটিয়া মেশিন প্রধানত সার্কিট বোর্ড কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। সার্কিট বোর্ডগুলি ইলেকট্রনিক্সের প্রধান উপাদান হিসাবে, তাদের উত্পাদন নির্ভুলতা এবং গুণমান সরাসরি ইলেকট্রনিক্সের জীবনকাল এবং কার্যকারিতা নির্ধারণ করে এবং এইভাবে লেজার কাটারগুলি সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
ঘের এবং হিটসিংকস
যদিও হিটসিংকগুলির জন্য জটিল নিদর্শন এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হয়, লেজার কাটারগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং নমনীয়তার উপর নির্ভর করে দাবিগুলি পূরণ করতে পারে। তদতিরিক্ত, লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি তাদের তাপ অপচয় হ্রাস কর্মক্ষমতা বাড়িয়ে রেডিয়েটারগুলির জটিল কাঠামোগুলি পরিচালনা করতে পারে।
মেডিকেল
ইমপ্লান্ট
লেজার কাটিং মেশিনগুলি প্রধানত চিকিৎসা শিল্পে সমস্ত ধরণের ইমপ্লান্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন জয়েন্ট প্রতিস্থাপন এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্ট। এছাড়াও, ইমপ্লান্টের সুনির্দিষ্ট ফিটিং এবং রোগীদের সাথে তাদের সূক্ষ্ম একীকরণ নিশ্চিত করতে তারা জৈব-সঙ্গতিপূর্ণ উপকরণ থেকে জটিল নিদর্শন এবং আকারগুলিও কাটতে পারে।
অস্ত্রোপচার যন্ত্র
লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি অস্ত্রোপচার যন্ত্র উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। লেজার কাটিং মেশিনের উচ্চমানের এবং গতির গুণমানটি অস্ত্রোপচারের যন্ত্রগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং তাদের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে। এছাড়াও, কাস্টমাইজড ডিজাইনগুলি বিভিন্ন সার্জারির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
লেজার কাটিং মেশিন নির্বাচন করার সময় কি বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত
উপাদানের ধরন এবং বেধ:লেজার কাটিং মেশিন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। নির্দিষ্ট ধরনের লেজার কাটিং মেশিন, যেমন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন, স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু কাটাতে বেশি দক্ষ, যখন co2 লেজারগুলি কাঠ, এক্রাইলিক এবং কাগজের মতো অ-ধাতু কাটতে পারদর্শী।
উপাদানের বেধ বোঝা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, পুরু উপকরণগুলির জন্য একটি উচ্চ শক্তি পরিসীমা সহ লেজারের প্রয়োজন হতে পারে।
কাঙ্ক্ষিত নির্ভুলতা এবং প্রান্ত গুণমান:আপনি যে ধরণের লেজার কাটিয়া মেশিন চয়ন করেন তা আপনার কাটগুলির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সলিড স্টেট লেজার, যেমন নিওডিয়ামিয়াম-ডোপড ইট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট (nd:Yag) এবং neodymium-doped yttrium ortho vanadate (nd:Yvo4), তাদের নির্ভুলতা এবং গুণমান সম্পন্ন করার জন্য পরিচিত।
উত্পাদন গতির প্রয়োজনীয়তা:ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনটি তাদের উচ্চ-গতির ক্ষমতা সহ, দ্রুত শীট ধাতব বানোয়াটের দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। তুলনামূলকভাবে, সিও 2 লেজারগুলি তত দ্রুত না হতে পারে তবে বহুমুখিতা সরবরাহ করে।
প্রাথমিক বিনিয়োগের বাজেট:অগ্রিম খরচ একটি নির্ধারক ফ্যাক্টর হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, ডায়োড লেজারগুলি সাধারণত তাদের co2 বা ফাইবার লেজারের সমকক্ষের তুলনায় কম ব্যয়বহুল।
অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়:রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা লেজার কাটিয়া মেশিনের ধরন জুড়ে পরিবর্তিত হতে পারে। যদিও ফাইবার লেজারগুলি কার্যত রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, CO2 লেজার কাটারগুলি তাদের জটিল গ্যাস মিশ্রণ এবং আয়না নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার কারণে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
উদ্দেশ্যযুক্ত আবেদন:লেজার লেজার কাটিং মেশিনটি কেবল কাটা উপকরণ সম্পর্কে নয়। আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে - এটি খোদাই করা, ড্রিলিং বা স্লাইসিং হোক - নির্দিষ্ট লেজারগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিও 2 লেজারগুলি কাঠ এবং কাচের মতো উপকরণগুলিতে একটি দুর্দান্ত খোদাই প্রক্রিয়া সরবরাহ করে।
শক্তি খরচ এবং শক্তি দক্ষতা:Co2 লেজার কাটিয়া মেশিন, তাদের ক্ষমতা সত্ত্বেও, ফাইবার লেজারের তুলনায় উচ্চ শক্তি খরচ আছে। বিদ্যুত খরচের একটি বোঝাপড়া অপারেটিং খরচকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে বড় আকারের অপারেশনগুলির জন্য।
কাজের পরিবেশ এবং উপলভ্য স্থান:লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রকারের উপর ভিত্তি করে স্থানের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে। যদিও Co2 অনুরণনকারী আরও জায়গা নেয়, ফাইবার লেজার মডিউলগুলি কমপ্যাক্ট, প্রায়শই একটি ব্রিফকেসের আকার।
লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার সময় সতর্কতা
প্রথম এবং সর্বাগ্রে, আপনার মেশিনের সাথে পরিচিত হওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কোনও লেজার প্রকল্প শুরু করার আগে, আপনার লেজার কাটিং মেশিনের ম্যানুয়ালটি সাবধানে পড়ুন।
যদিও ইন্টারনেটে প্রচুর তথ্য রয়েছে, তবে ব্যবহারকারীর নির্দেশিকা প্রতিস্থাপনের জন্য আপনি কখনই এটি ব্যবহার করবেন না। মেশিনের সাথে যে ম্যানুয়ালটি আসে তা হবে সবচেয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খ ইনস্টলেশন, নিরাপত্তা এবং কাজের নির্দেশাবলী।
লগ বজায় রাখা ব্যবহারকারীর লেজার কাটিয়া মেশিন সম্পর্কিত সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। রেকর্ডটিতে অবশ্যই ডিভাইসটি কারা ব্যবহার করছে, তারা কীভাবে এটি ব্যবহার করেছে, তারা কী উপকরণগুলি এর সাথে প্রক্রিয়াজাত করেছে, কোনও উল্লেখযোগ্য অনুসন্ধান বা সমস্যা এবং তারা যে সময়টি এটি ব্যবহার করেছে তার দৈর্ঘ্য অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
সুতরাং, এটি অন্যান্য লোকেরা কীভাবে এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করেছে এবং আপনাকে মেশিনের অবস্থার বিষয়ে কিছুটা অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করবে তার ভিত্তি হিসাবে এটি একটি ভিত্তি হিসাবে কাজ করবে। তদুপরি, লগ আপনাকে একই ভুলগুলি পুনরাবৃত্তি করতে বাধা দেবে।
লেজারের একটি মরীচি সংস্পর্শে চোখের বিপর্যয়কর ক্ষতি হতে পারে। এই লেজারগুলি কারও ছাত্রদের এবং তারপরে চোখে ডানদিকে যেতে পারে। এই ঘটনার ফলে প্রাপ্ত ক্ষতির ডিগ্রি লেজার বিমের ফোকাসের উপর নির্ভর করে, যে অঞ্চলটি এটি আঘাত করে, শক্তি গ্রহণের পরিমাণ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
শালীন মানের প্রতিরক্ষামূলক গগলস ব্যবহার করা সমস্যাটি এড়ানোর সেরা পদ্ধতি। অতিরিক্তভাবে, উপযুক্ত সরঞ্জাম পরিচালনা করা এবং নিরাপদ দূরত্বে থাকা বজায় রাখা সম্ভাব্য আঘাতকে হ্রাস করার জন্য আরেকটি পদ্ধতি।
আপনি কাটার মধ্যে আটকে যে কোনো ময়লা অপসারণ করা আবশ্যক. ধূলিকণা বড় অগ্নিকাণ্ড ঘটাতে পারে, সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে, অথবা যদি আপনি সেগুলি অপসারণ না করেন তবে পদার্থ প্রক্রিয়াজাত করা হতে পারে। সুতরাং, প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনার লেজার কাটিং মেশিনের অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং কাটিং ডেক একটি ভ্যাকুয়াম দিয়ে পরিষ্কার করুন।
আপনি যখন আপনার পদার্থটি কাটতে কোনও লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করেন, তখন এটি ধোঁয়াশা প্রকাশ করবে। তবে, আপনি যদি উপযুক্ত এয়ার ফিল্টার ব্যবহার করেন তবে প্রায় সমস্ত ধোঁয়া বাষ্পীভূত হবে এবং ভিতরে তৈরি শুরু করবে না। যেহেতু এই বাষ্পগুলির কয়েকটি সম্ভাব্য ক্ষতিকারক, তাই আপনাকে অবশ্যই সেগুলি সরাসরি শ্বাস নিতে এড়াতে হবে।
সুতরাং, মেশিন থেকে নিরাপদ দূরত্ব রাখুন এবং একটি ফেস মাস্ক ব্যবহার করুন, যা আপনি যখনই শ্বাস নেন তখন ক্ষতিকারক ধাতব কণাগুলি ফিল্টার করে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি সরঞ্জামটি ব্যবহার করার সময় একটি N95 মাস্ক পরতে পারেন।
কিভাবে লেজার কাটিং মেশিন লেন্স পরিষ্কার করবেন
পাওয়ার বন্ধ করুন:লেন্স পরিষ্কার করার আগে, দয়া করে দুর্ঘটনাজনিত আঘাত রোধে লেজার কাটিয়া মেশিনের শক্তি বন্ধ করে দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন:একটি পরিষ্কার নরম কাপড়, পরিষ্কার তরল (যেমন অ্যালকোহল বা বিশেষ পরিষ্কারের এজেন্ট) এবং সংকুচিত বায়ু প্রস্তুত করুন।
লেন্স সরান:ডিভাইসের ধরন এবং লেন্সের অবস্থানের উপর নির্ভর করে, লেন্সটি সরাতে একটি স্ক্রু ড্রাইভার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
লেন্সগুলি পরিষ্কার করুন:লেন্সগুলিকে একটি পরিষ্কার পাত্রে রাখুন, যথাযথ পরিমাণে পরিষ্কার করার তরল ঢেলে দিন এবং প্রায় 10 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন। এই সময়ের মধ্যে, আপনি দাগ মুছে ফেলার জন্য লেন্সের পৃষ্ঠটি আলতো করে মুছতে একটি নরম কাপড় ব্যবহার করতে পারেন।
লেন্স ধুয়ে ফেলুন:পরিচ্ছন্নতার সমাধান থেকে লেন্সটি বের করুন এবং অবশিষ্টাংশের আনুগত্য এড়াতে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
ব্লো ড্রাই লেন্স:লেন্সের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা শুকানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন যাতে লেন্সের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং মসৃণ হয়।
লেন্স ইনস্টল করুন:পরিষ্কার করা লেন্সটিকে আবার লেজার কাটিং মেশিনে ইনস্টল করুন এবং স্ক্রুগুলি শক্ত করুন।
স্টার্ট-আপ পরীক্ষা:লেজার কাটিং মেশিনটি চালু করুন এবং লেন্সটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা এবং কাটিং প্রভাব স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এফএকিউ
গরম ট্যাগ: শিল্প লেজার কাটিয়া মেশিন, চীন শিল্প লেজার কাটিয়া মেশিন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান








