মেটাল লেজার কাটার
আইটেক গ্রুপ 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা সিএনসি লেজার মেশিনের উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিপণন সহ একটি উচ্চ-প্রযুক্তি কর্পোরেশন। শানডং মেকানিক্যাল ইনস্টিটিউটের সহযোগিতায় CAD/CAM প্রযুক্তির R&D-এ নিযুক্ত, Itech দ্রুত বিকাশ উপভোগ করে এবং একটি উচ্চ স্তরের পেশাদারিত্ব এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে।
একটি শক্তিশালী এবং সম্পদপূর্ণ বিক্রয় এবং বিপণন নেটওয়ার্ক এবং সেইসাথে প্রযুক্তিগত সহায়তা টিম দ্বারা সমর্থিত যারা আমাদের অংশীদারদের সর্বোত্তম সম্ভাব্য পরিষেবা প্রদানে প্রশিক্ষিত এবং প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
গ্রাহকদের সন্তুষ্টি আমাদের সবচেয়ে বড় লক্ষ্য৷ আমরা ডিজাইন, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সহ 365 দিন এবং 24 ঘন্টা পরিষেবা অফার করি৷ আমাদের প্রতিক্রিয়া সময় 12 ঘন্টা এবং আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের জন্য 2-4 দিনে সমাধান, 6 ঘন্টা এবং {{ গার্হস্থ্য গ্রাহকদের জন্য 5}দিন। আমরা এক-টু-ওয়ান মডেল সহ আমাদের পেশাদার বিক্রয় ব্যবস্থাপকের সাথে প্রাক-বিক্রয় এবং মধ্যম বিক্রয় পরিষেবা প্রদান করি, বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য, আমাদের কাছে এক-টু-ওয়ান মডেলের সাথে ইংরেজি ভাষী প্রকৌশলীও রয়েছে।
কেন আমাদের নির্বাচন করুন
পণ্যের বৈচিত্র্য
আমরা গ্রাহকদের ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন, প্লাজমা কাটিং মেশিন, মেটাল প্লেট লেজার কাটিং মেশিন, প্লেট এবং পাইপ লেজার কাটিং মেশিন, পাইপ লেজার কাটিং মেশিন, ক্লোজড ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য পণ্য সরবরাহ করতে পারি। এগুলি বিভিন্ন ধরণের প্লেট এবং পাইপ কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সমৃদ্ধ বাজার অভিজ্ঞতা
আমাদের পণ্য মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, অস্ট্রেলিয়া, ইউরোপ, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং আফ্রিকা সহ 120 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে বিক্রি হয়। একই সময়ে, আমরা 30 টিরও বেশি নির্মাতাকে OEM পরিষেবা সরবরাহ করেছি।
পেশাগত সেবা
আমরা ডিজাইন, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ বছরে 365 দিন, 24-ঘন্টা পরিষেবা প্রদান করি। আমরা পেশাদার বিক্রয় পরিচালকদের দ্বারা এক থেকে এক মডেলে প্রাক-বিক্রয় এবং মধ্য-বিক্রয় পরিষেবা প্রদান করি। বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য, আমাদের কাছে এক-এক মডেলে ইংরেজি-ভাষী প্রকৌশলীও রয়েছে।
একাধিক সম্মান
2013 সালে, আমাদের কোম্পানিকে চায়না মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা "অ্যাডভান্সড উডওয়ার্কিং মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজ" খেতাব দেওয়া হয়েছিল। 2016 সালে, আমরা শানডং প্রাদেশিক আন্তর্জাতিক বাণিজ্য সংস্থা দ্বারা "আন্তর্জাতিক বাণিজ্য শিল্পের পরিষেবা তারকা" হিসাবে রেট পেয়েছি।
স্টিল প্লেট এবং পাইপ ফাইবার লেজার কাটার মেশিন
স্টিল প্লেট এবং পাইপ ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে। অতএব, এটি ধাতু উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দসই কাটিয়া মেশিন.
ফাইবার 3000w মেটাল লেজার কাটিং মেশিন
ফাইবার 3000w মেটাল লেজার কাটিং মেশিনের দাম একটি উচ্চ-মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে। অতএব, এটি ধাতু উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দসই কাটিয়া মেশিন.
2000w 3000w মেটাল কাটিং ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন
2000w 3000w মেটাল কাটিং ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন প্রস্তুতকারক একটি উচ্চ-মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে। অতএব, এটি ধাতু উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দসই কাটিয়া মেশিন.
লেজার মেটাল কর্তনকারী একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। মোটরটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে চালিত হয় এবং উচ্চ-শক্তির খাদ রশ্মি কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সরঞ্জামের পুরো সেটটি একটি ডেডিকেটেড লেজার কাটিং কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। কাটিয়া গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিস অনুসরণ করে ফোকাস সামঞ্জস্য করে। একই সময়ে, এটি একটি ভাল কাজের পরিবেশ তৈরি করতে একটি দক্ষ ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। এটি শব্দ কমায় এবং পরিচালনা করা নিরাপদ।
ইস্পাত লেজার কর্তনকারী একটি উচ্চ মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে। অতএব, এটি ধাতু উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দসই কাটিয়া মেশিন.
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন আলোর উত্স হিসাবে একটি ফাইবার লেজার জেনারেটর ব্যবহার করে। লেজার রশ্মি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য আলোর উৎস আছে. এটি সমতল কাটিয়া বা ত্রিমাত্রিক কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কাটার গতি দ্রুত এবং প্রান্তগুলি ঝরঝরে এবং মসৃণ। এটি ধাতু কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন শীট মেটাল একটি উচ্চ-মানের ফাইবার লেজার গ্রহণ করে। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সংখ্যাসূচক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই হাই-টেক মেশিনটি লেজার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিনের সংমিশ্রণ। এই নিখুঁত সমন্বয় এর উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে। অতএব, এটি ধাতু উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দসই কাটিয়া মেশিন.
ফাইবার লেজার কাটিং প্লেট মেশিন
এটি বেশিরভাগ শিল্পের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং ব্যাপকভাবে বাড়ির সাজসজ্জা, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ, যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার, নতুন শক্তি, এলইডি, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে।
ডুয়াল টেবিল লেজার মেটাল কাটার মেশিন
দুটি প্ল্যাটফর্মের মধ্যে দ্রুত বিনিময় ব্যাপকভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে৷ প্ল্যাটফর্ম বিনিময় সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷
মেটাল লেজার কাটার কি?
মেশিনিং ইন্ডাস্ট্রিতে, মেটাল লেজার কাটিং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মি ব্যবহার করে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন ধরণের ধাতু কাটাতে জড়িত। লেজার রশ্মি উপাদানটির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এটিকে গলে বা বাষ্পীভূত করে এবং একটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে। যেহেতু লেজার কাটিং একটি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল প্রক্রিয়া, এটি সহজেই জটিল বিবরণ সহ অংশগুলি তৈরি করতে পারে।
নমনীয়তা
লেজার কাটিংয়ের জন্য আলাদা কাটা অর্জনের জন্য টুলিং বা সরঞ্জামের বিনিময়ের প্রয়োজন হয় না। তাদের কোন শক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, যার অর্থ কাটের মধ্যে টুল পরিবর্তন বা ধারালো করার প্রয়োজন নেই। এবং, আপনি যে সেটআপটি দিয়ে শুরু করেন সেটি একই সেটআপ যা আপনি একই উপাদান বেধের মধ্যে বিভিন্ন আকার কাটতে ব্যবহার করতে পারেন। লেজার কাটিং মেশিনগুলি নমনীয় এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম বা অদক্ষতা ছাড়াই জটিল কাটগুলি অর্জন করতে পারে - এমনকি বড় উত্পাদনের ক্ষেত্রেও।
যথার্থতা
সঠিকতা হল আরেকটি সুবিধা যা লেজার কাটিং অফার করে। অন্যান্য কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, লেজার কাটিং ত্রুটির একটি ছোট মার্জিনের মধ্যে কাট তৈরি করতে পারে - যার যথার্থতা +/-0.1 মিমি। এটি নির্মাতাদের সেকেন্ডারি পরিষেবার প্রয়োজন ছাড়াই অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরি করতে দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, এই উচ্চ নির্ভুলতার অর্থ হল কোন অতিরিক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন নেই।
বহুমুখিতা
কিছু লেজার কাটিয়া মেশিন মাল্টি-অক্ষ স্তর দিয়ে সজ্জিত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তাদের কাস্টম ডিজাইন এবং আকারের বিস্তৃত পরিসর কাটতে দেয়। এবং, তারা অন্যান্য ধাতু এবং সংকর ধাতু সহ সমস্ত বিভিন্ন ধরণের এবং বেধের উপকরণ কাটতে পারে। এই মেশিনগুলি সহজে এমনকি সবচেয়ে জটিল কাঠামো কাটাতে সক্ষম।
ধারাবাহিকতা
যেহেতু লেজার কাটারগুলি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করতে সক্ষম, তাই তারা এমন অংশ এবং সমাবেশগুলি তৈরি করতে পারে যা সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য। আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে মেশিনের প্রথম অংশ থেকে হাজারতম অংশ পর্যন্ত কাটগুলি ঠিক একই রকম হবে। এটি নির্মাতাদের একই পণ্যের একাধিক অনুলিপি, একই মানের, এবং একটি ধারাবাহিক উত্পাদন প্রবাহে তৈরি করতে সহায়তা করে।
গতি
লেজার কাটিং - সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া ছাড়াও - অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির (বিশেষত ঐতিহ্যগত এবং যান্ত্রিক বিকল্প) তুলনায় অনেক দ্রুত করা যেতে পারে। এই সুবিধাটি আরও জটিল কাটের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর।
অটোমেশন
লেজার কাটিং ব্যবহারে সঠিকভাবে কাজ করার জন্য সামান্য জনবল বা মানুষের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন। প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য ধন্যবাদ, লেজার কাটিং মেশিনগুলি এখন অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। আজকাল, বেশিরভাগ মেশিনগুলি CNC CAD/CAM প্রোগ্রাম, ফিডিং মেশিন এবং ফলো-আপ কনভেয়রগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ - যা তাদের গতি, নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়ায়। যদিও নিরাপত্তা, সঠিক কাটিং এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাদের এখনও অভিজ্ঞ অপারেটরদের প্রয়োজন, এখন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কায়িক শ্রমের প্রয়োজন নেই। সুতরাং, লেজার কাটিংয়ের অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম খরচ রয়েছে।
সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা হ্রাস
যেহেতু লেজার কাটারগুলি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট মেশিন, তারা কম পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা (যেমন burrs) রেখে যায়। লেজার কাটার দ্বারা তৈরি প্রান্তগুলি মসৃণ, এবং তারা যেকোন burrs রেখে যায় ছোট এবং সরানো সহজ।
যোগাযোগহীন কাটিং
একটি লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার সময়, শুধুমাত্র ফোকাসড বিম ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আসে। অতএব - যান্ত্রিক মেশিনের বিপরীতে - কম ঘর্ষণ এবং বল আছে যা লেজার কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে পরতে পারে। এবং, এটি একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া বলে প্রদত্ত, যান্ত্রিক পদ্ধতিতে কম ওয়ার্কপিস বিকৃতি, ওয়ারিং, ছিঁড়ে যাওয়া এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি সাধারণ।
শক্তির ব্যবহার
লেজার কাটিংয়ের দক্ষতা এবং গতি অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় সামগ্রিকভাবে কম শক্তি ব্যবহার করে। সাধারণত, লেজার কাটিং মেশিন একটি কাটিং সেশনে প্রায় 10kW শক্তি ব্যবহার করবে। অন্যান্য কাটিং মেশিনের 50kW শক্তির গড় তুলনায়, লেজার কাটিং একটি ভূমিধসের দ্বারা আরও শক্তি দক্ষ। একটি লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করা আপনার উত্পাদন প্রকল্পের শক্তি খরচ কমাতে এবং আপনার প্রক্রিয়াটিকে আরও ব্যয়-দক্ষ করার একটি দুর্দান্ত উপায়।
মেটাল লেজার কাটার প্রকার
ফাইবার লেজার কাটার
ফাইবার লেজারগুলি সংকীর্ণ বিম তৈরির জন্য পরিচিত, এইভাবে একই লেজার আউটপুট শক্তির জন্য প্রায় চারগুণ কার্যকর শক্তি প্রদান করে। তারা তাদের CO2 প্রতিরূপের তুলনায় দ্রুত এবং অধিক নির্ভুলতার সাথে কাজ করে। বৈদ্যুতিক দক্ষতা এবং সলিড-স্টেট নির্মাণের কারণে ফাইবার লেজার কাটিংয়ের অপারেটিং খরচ কম, তবে কাটার প্রক্রিয়ায় তাদের বেশি নাইট্রোজেন শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োজন। এগুলি পাতলা ধাতব অংশগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতার কাটের জন্য উপযুক্ত।
CO2 লেজার কাটার
CO2 লেজার কাটার একটি বৃহত্তর কর্তনকারী মরীচি প্রস্থ প্রদান করে এবং উচ্চতর ডিভাইস শক্তি দিতে সক্ষম। তারা মোটা অংশে নিম্ন-নির্ভুলতা কাটের জন্য আরও উপযুক্ত। CO2 লেজারের জন্য যন্ত্রপাতির প্রাথমিক খরচ (CAPEX) ফাইবার লেজারের তুলনায় কম, কিন্তু অপারেটিং খরচ (OPEX) কাটের দৈর্ঘ্য প্রতি বেশি।
মেটাল লেজার কাটার প্রয়োগ
স্বয়ংচালিত শীট ধাতু
ঐতিহ্যগত শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি জটিল, এবং কাটিয়া নির্ভুলতা কম, গতি ধীর, এবং গুণমান অসম। লেজার কাটিং মেশিনে উচ্চ মাত্রার নমনীয়তা রয়েছে, শীট ধাতুকে সঠিকভাবে এবং দ্রুত কাটছে, ভাল মানের সঙ্গে, এবং কোন টুল পরিধান নেই, যা উপকরণের ব্যবহার উন্নত করে এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করে।
চ্যাসিস ক্যাবিনেট
নেটওয়ার্ক ক্যাবিনেট, পাওয়ার ক্যাবিনেট, ডিস্ট্রিবিউশন বক্স, ইত্যাদি সহ। ঐতিহ্যগত ফ্ল্যাটবেড কাটিংয়ের দক্ষতা কম, এবং কাটিং নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন। যাইহোক, লেজার কাটিয়া মেশিন পাতলা ধাতব শীটের জন্য প্রমিত প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে না, দক্ষ কাটিং এবং স্বল্প উৎপাদন সহ। বৃত্ত, এটি কাটিয়া গতি উন্নত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে শ্রম এবং সময় খরচ বাঁচাতে পারে।
কৃষি যন্ত্রপাতি
শীট মেটাল অংশগুলির ঐতিহ্যগত উত্পাদন কৌশল জটিল এবং উত্পাদন দক্ষতা কম। যদিও লেজার কাটিং মেশিনটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা গভীরভাবে পছন্দ করা হয় যেমন উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট কাটিংয়ের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজ। লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার ব্যাপকভাবে ছাঁচ খরচ সংরক্ষণ করতে পারেন, নমনীয় উত্পাদন, প্লেট এবং গ্রাফিক্স বিভিন্ন মানিয়ে নিতে পারেন; উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা, সম্পূর্ণরূপে কৃষি যন্ত্রপাতি উচ্চ মানের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ, প্লেট ব্যবহারের হার সর্বোচ্চ, এবং উত্পাদন খরচ সংরক্ষণ, সময় সাশ্রয় এবং দক্ষ.
বিজ্ঞাপন শিল্প
এটিতে প্রধানত ধাতব অক্ষর, দরজার মাথা, বিভিন্ন ডিসপ্লে র্যাক, চিহ্ন এবং অন্যান্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। লেজার কাটিয়া মেশিনে নমনীয় কাটিং, দ্রুত গতি এবং সূক্ষ্ম সমাপ্ত পণ্য রয়েছে, সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই। এটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র সহ বিভিন্ন আকারের কাস্টম-মেড ফন্টগুলির সাথে পুরোপুরি মানিয়ে নিতে পারে, যা গ্রাহকদের এবং ভোক্তাদের পক্ষে জয় করা সহজ করে তোলে।
ফিটনেস সরঞ্জাম
ক্রীড়া ধারণার বিকাশ এবং জনপ্রিয়করণের সাথে সাথে কমিউনিটি ফিটনেস সুবিধা এবং জিম সরঞ্জামের চাহিদা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে। প্রচুর সংখ্যক টিউব এবং পাইপের ধাতু কাটার সাথে মানিয়ে নিতে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, তাই আমরা সহজেই অর্ডারের চাহিদা মেটাতে পারি।
রান্নাঘরের জিনিসপত্র
মানুষের জীবনযাত্রার মান উন্নত হওয়ার সাথে সাথে, আরও বেশি সংখ্যক মানুষ সূক্ষ্ম এবং উচ্চ-মানের রান্নাঘরের সামগ্রী অনুসরণ করছে। ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতি একক, ধীর কাটিয়া গতি এবং নিম্ন মানের উত্পাদন। যদিও লেজার কাটিয়া মেশিন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য ধাতুগুলির ব্যাচ কাটিং উপলব্ধি করতে পারে, দ্রুত গতি, ভাল মানের, উচ্চ আউটপুট এবং ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উত্পাদন সহ।
মেটাল লেজার কাটার কিভাবে কাজ করে
লেজার রশ্মিগুলির একটি খুব উচ্চ তীব্রতা, শুধুমাত্র একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং রঙ রয়েছে। একটি সাধারণ CO2 লেজার মেশিনে, এই তরঙ্গদৈর্ঘ্য একটি ইনফ্রারেড মরীচি তৈরি করে যা মানুষের চোখে দেখা যায় না। প্লেটে ফোকাস করার আগে বেশ কয়েকটি আয়না বা বীম বেন্ডার দ্বারা মরীচিটিকে বিভিন্ন দিকে বাউন্স করা যেতে পারে। ফোকাসড লেজার রশ্মি প্লেট মেশিন শুরু করার আগে একটি অগ্রভাগের গর্তের মধ্য দিয়ে যায়। একটি সংকুচিত গ্যাস, যেমন অক্সিজেন বা নাইট্রোজেনও এই অগ্রভাগের গর্ত দিয়ে প্রবাহিত হয়।
ফোকাল পয়েন্টের আকৃতি এবং সেই বিন্দুতে শক্তির তীব্রতা অবশ্যই সুনির্দিষ্টভাবে ফোকাস করা উচিত যাতে কাটাটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুরোপুরি গোলাকার হয়। ধাতু কাটার সময়, লেজারের রশ্মি সহজভাবে উপাদানটিকে গলিয়ে দেয় এবং উচ্চ-চাপের নাইট্রোজেন গলিত ধাতুকে স্লিট থেকে বের করে দিতে ব্যবহৃত হয়।
লেজার কাটার কাঙ্খিত আকার অনুসরণ করে ধাতব প্লেটের উপর লেজার কাটার মাথাটি সরিয়ে দেয়, এইভাবে এটি প্লেট থেকে টুকরোটি কাটতে দেয়। ক্যাপাসিটিভ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ওয়ার্কপিস এবং অগ্রভাগের অগ্রভাগের মধ্যে একটি খুব সুনির্দিষ্ট দূরত্বের অনুমতি দেয়। এই দূরত্বটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে প্লেট পৃষ্ঠের তুলনায় ফোকাস পয়েন্ট কোথায় স্থাপন করা উচিত। ফোকাল পয়েন্টটিকে প্লেট পৃষ্ঠের ঠিক উপরে, পৃষ্ঠের উপরে বা পৃষ্ঠের ঠিক নীচে উত্থাপন এবং কমিয়ে কাটিংয়ের গুণমান প্রভাবিত হয়।
অন্যান্য বেশ কিছু পরামিতি কাটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে, এবং শুধুমাত্র যদি সমস্ত পরামিতি সঠিকভাবে পরীক্ষা করা হয় তাহলে লেজার কাটিং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, নির্ভরযোগ্য এবং খুব সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রক্রিয়া।
মেটাল লেজার কাটার উপাদান
মেশিন বিছানা অংশ:লেজার কাটিং মেশিনের মেশিন বেড, কাটিং ওয়ার্ক প্ল্যাটফর্ম সহ X, Y, এবং Z অক্ষের গতিবিধি উপলব্ধি করে এমন যান্ত্রিক অংশ। এটি কাটার জন্য ওয়ার্কপিস স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয় এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম অনুসারে সঠিকভাবে এবং নির্ভুলভাবে সরাতে পারে, সাধারণত একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়।
লেজার জেনারেটর:একটি ডিভাইস যা একটি লেজার আলোর উৎস তৈরি করে। লেজার কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কিছু ঘটনা ছাড়া যেখানে YAG সলিড-স্টেট লেজার ব্যবহার করা হয়, তাদের বেশিরভাগই উচ্চ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা এবং উচ্চ আউটপুট শক্তি সহ CO2 গ্যাস লেজার বা ফাইবার লেজার ব্যবহার করে। যেহেতু লেজার কাটিংয়ের জন্য উচ্চ মরীচির মানের প্রয়োজন হয়, তাই সব লেজার কাটার জন্য ব্যবহার করা যায় না। গাউসিয়ান মোড 1500W এর কম, লো-অর্ডার মোড কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার 100W-3000W, এবং 3000W এর উপরে মাল্টি-মোডের জন্য উপযুক্ত।
বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথ:প্রতিসরণ আয়না, লেজারকে প্রয়োজনীয় দিক নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়। মরীচি পথের ব্যর্থতা রোধ করার জন্য, সমস্ত আয়না প্রতিরক্ষামূলক কভার দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত এবং দূষণ থেকে আয়নাকে রক্ষা করার জন্য পরিষ্কার ইতিবাচক চাপ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস চালু করা উচিত। লেন্সগুলির একটি ভাল-সঞ্চালনকারী সেট একটি রশ্মিকে ফোকাস করবে যেখানে কোন বিচ্যুতি কোণ নেই একটি অসীম ছোট দাগে। একটি 5.{2}}ইঞ্চি ফোকাল লেংথ লেন্স সাধারণত ব্যবহৃত হয়। 7.5" লেন্সগুলি শুধুমাত্র 12 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের উপকরণগুলির জন্য উপলব্ধ৷
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:X, Y এবং Z অক্ষের গতিবিধি উপলব্ধি করতে মেশিনের বিছানা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং লেজারের আউটপুট শক্তিও নিয়ন্ত্রণ করুন।
নিয়ন্ত্রিত বিদ্যুৎ সরবরাহ:লেজার, সিএনসি মেশিন টুলস এবং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের মধ্যে সংযুক্ত। এটি মূলত বহিরাগত গ্রিড হস্তক্ষেপ প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে।
মাথা কাটা:এতে প্রধানত ক্যাভিটি, ফোকাসিং লেন্স হোল্ডার, ফোকাসিং মিরর, ক্যাপাসিটিভ সেন্সর এবং অক্সিলিয়ারি গ্যাস নজলের মতো অংশ রয়েছে। কাটিং হেড ড্রাইভিং ডিভাইসটি প্রোগ্রাম অনুযায়ী জেড-অক্ষ বরাবর সরানোর জন্য কাটিং হেড চালাতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি সার্ভো মোটর এবং স্ক্রু রড বা একটি গিয়ারের মতো ট্রান্সমিশন অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত।
অপারেটিং টেবিল:পুরো কাটিয়া ডিভাইসের কাজের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
চিলার:লেজার জেনারেটর ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়। লেজার এমন একটি যন্ত্র যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে আলোক শক্তিতে রূপান্তর করে। উদাহরণস্বরূপ, CO2 গ্যাস লেজারের রূপান্তর হার সাধারণত 20%, এবং অবশিষ্ট শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়। লেজার জেনারেটর সঠিকভাবে কাজ করার জন্য শীতল জল অতিরিক্ত তাপ কেড়ে নেয়। চিলারটি মেশিন টুলের বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথ রিফ্লেক্টর এবং ফোকাসিং মিররকেও ঠাণ্ডা করে যাতে স্থিতিশীল বিম ট্রান্সমিশন গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে লেন্সটিকে বিকৃত হওয়া বা ফেটে যাওয়া থেকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায়।
গ্যাস সিলিন্ডার:লেজার কাটিং মেশিনের কার্যকরী মাঝারি গ্যাস সিলিন্ডার এবং সহায়ক গ্যাস সিলিন্ডার সহ, যা লেজার দোলনের জন্য শিল্প গ্যাস এবং কাটার মাথা সরবরাহের জন্য সহায়ক গ্যাসের পরিপূরক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
এয়ার কম্প্রেসার, এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক:সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করুন এবং সঞ্চয় করুন।
এয়ার কুলিং ড্রায়ার এবং ফিল্টার:লেজার জেনারেটর এবং বিম পাথে পরিষ্কার শুষ্ক বাতাস সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পথ এবং প্রতিফলক স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।
নিষ্কাশন ধুলো সংগ্রাহক:প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ধোঁয়া এবং ধুলো নিষ্কাশন করুন, এবং এটি ফিল্টার করুন, যাতে নিষ্কাশন গ্যাস নিঃসরণ পরিবেশগত সুরক্ষা মান পূরণ করে।
স্ল্যাগ ডিসচার্জার:প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট উপাদান এবং বর্জ্য সরান।
মেটাল লেজার কাটার কীভাবে বজায় রাখা যায়
মেশিনের বায়ুচলাচল অবরুদ্ধ থেকে ধুলো এবং পরিষ্কার ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ করতে বায়ু আউটলেট পরীক্ষা করুন।
আপনাকে ফিল্টারগুলির সাথে একই কাজ করতে হবে যা মেশিনে গ্যাস সংযোগ করে এবং সরবরাহ করে। জল এবং অন্যান্য ধরণের ধ্বংসাবশেষ তৈরি করা যা সেই ফিল্টারটিকে ব্লক করতে পারে তা পরীক্ষা করা এবং অপসারণ করা একটি ভাল ধারণা।
দৈনন্দিন ব্যবহারে কিছু স্ক্রু ধীরে ধীরে আলগা হতে পারে। এই কারণে, এটি আপনার লেজার-কাটিং মেশিনকে সাহায্য করবে যদি আপনি স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করেন, বিশেষ করে বাম্পার বন্ধনী এবং ট্র্যাভেল সুইচ ব্র্যাকেটের চারপাশে যদি সেগুলি শিথিল হয়ে আসছে। যদি তারা হয়, তাদের শক্ত করুন.
আপনার মেশিনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের বায়ুচলাচল ফ্যানের ফিল্টার স্ক্রীনটি সনাক্ত করুন। যেহেতু ফিল্টারটি প্যানেলে ধুলো প্রবেশ করা এবং তাপমাত্রা পরিচালনা করা থেকে বিরত রাখার জন্য বোঝানো হয়েছে, তাই আপনার মেশিনে পর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করতে আপনাকে সেগুলি পরিষ্কার করতে হবে।
আপনার লেজার-কাটিং মেশিনের নিয়মিত অপারেশন আপনার গাইড রেলে অনেক ধরণের ধ্বংসাবশেষ জমা করতে পারে। প্রতি সপ্তাহে, আপনি আপনার গাইড রেলের গহ্বরে আটকে যেতে পারে এমন ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা এবং পরিষ্কার করতে পারেন। এটি মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করবে, আপনার রেলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে এবং আপনার লেজারের আলো বিন্দুতে রয়েছে তা নিশ্চিত করবে।
সপ্তাহে একবার, এটি আপনার মেশিনটি এখনও মাটিতে সমান কিনা তা পরীক্ষা করতে সহায়তা করে। মনে রাখবেন যে ধ্রুবক অপারেশন এটি এখন এবং তারপরে ছোটখাটো আন্দোলন করতে পারে। লেজারের মাথা বা বিছানার নড়াচড়া সাধারণত এই সামান্য মেশিনের নড়াচড়ার কারণ। সময়ের সাথে সাথে, এটি সব যোগ করতে পারে এবং আপনার পুরো মেশিনকে বিকৃত করতে পারে এবং আপনার লেজার রশ্মিকে প্রভাবিত করতে পারে।
চলাচলের ক্ষেত্রে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের অর্থ হল আপনার x-অক্ষ এবং y-অক্ষ বিন্দুগুলির (এমনকি z-অক্ষ) সীসা স্ক্রু এবং গাইড লুব্রিকেটিং। এটি আপনার স্ক্রু এবং অক্ষ নির্দেশিকা বরাবর ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। এটি আপনার মেশিনের অপারেশনাল জীবনকেও প্রসারিত করবে।
ফোকাসিং লেন্সগুলিও পরীক্ষা করুন এবং নিয়মিত পরিষ্কার করুন। এটি আপনার লেজারের বিমের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে। আপনার ফোকাসিং লেন্স পরিষ্কার থাকলে, আপনি ভবিষ্যতে ব্যয়বহুল মেরামত রোধ করতেও সাহায্য করেন।
লেজার টিউবে আয়নাগুলি পরিষ্কার এবং দূষকমুক্ত তা নিশ্চিত করতে একটি ভিজ্যুয়াল চেক করুন। যদি সেগুলি কোনও মেশিন টুলের জন্য মেরামতের বাইরে থাকে, তাহলে আবার মেশিন ব্যবহার করার আগে অবিলম্বে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
আপনার লেজারের গ্যাস শুকানোর ইউনিটের ফিল্টারটি দেখুন। মনে রাখবেন এই ফিল্টারের স্বাভাবিক রঙ হল নীল। যদি এটি অন্য কোন রঙ হয়, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন.
মেটাল লেজার কাটিংয়ের সংক্ষিপ্ত ইতিহাস
1965 সালে, ওয়েস্টার্ন ইলেকট্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ সেন্টার ডায়মন্ড ডাইতে ড্রিলিং করার জন্য লেজার কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার শুরু করে। এর কিছুক্ষণ পরে, বিজ্ঞানীরা কার্বন ডাই অক্সাইড দিয়ে লেজার কাটার পদ্ধতি তৈরি করেন। এই অগ্রগতি লেজার কাটার বহুমুখিতা বৃদ্ধি করেছে। লেজারের বিকাশ যা হালকা ইস্পাতের মতো ধাতুগুলিকে কেটে ফেলতে পারে তা প্রযুক্তির ব্যাপক গ্রহণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল।
1969 সালে, বোয়িংই প্রথম ব্যবসায়িকভাবে গ্যাস লেজার কাটিং নিযুক্ত করে। এই কোম্পানির কর্মীরা একটি কাগজ লিখেছিলেন যা মূলত টাইটানিয়াম, হ্যাস্টেলয় এবং সিরামিক কাটাতে কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার ব্যবহার করার ধারণা নিয়ে আলোচনা করেছিল। এই কাগজের ফলে মাল্টি-বিম লেজার কাটিংয়ের বিকাশ ঘটে এবং বোয়িং তার উৎপাদন লাইনে একটি দক্ষ কাটিং পদ্ধতি হিসাবে লেজার রশ্মি ব্যবহার শুরু করে।
1970-এর দশকে, ওয়েস্টার্ন ইলেকট্রিক মহাকাশ খাতে ব্যাপকভাবে নিয়োজিত কাটিং মেশিন গণ-উৎপাদন শুরু করে।
1980 এর দশকে, গ্যাস লেজার কাটার ব্যবহার সাধারণ হয়ে ওঠে। এই সময়ে, অনুমান করা হয় যে 20,000 শিল্প লেজার কাটার পরিষেবায় ছিল। লেজার কাটিং একটি পরিমাণে উত্পাদন শিল্প পরিবর্তন করেছে, এবং তাদের বিকাশ একটি নতুন শিল্প বিপ্লবের সূচনা করেছে।
1979 সালে, ইতালির কোলেগ্নোর প্রিমা ইন্ডাস্ট্রি একটি 3D লেজার কাটার প্রক্রিয়া তৈরি করেছিল যা লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির সম্ভাব্য ব্যবহারগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছিল। লেজার শক্তি এখন বিভিন্ন সেক্টরে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয়, বিশেষ করে যানবাহন উৎপাদন।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
FAQ
গরম ট্যাগ: ধাতু লেজার কর্তনকারী, চীন ধাতু লেজার কর্তনকারী নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান
